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发布时间:2020-07-17 17:45:13
套筒补偿器应如何进行***和维护?
套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏,其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的;酸洗、zong成、存放泄漏,其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽,缓蚀所致。
为了减少和杜绝这些孔洞的产生,在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:
1、适量的气保护,严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。
2、确定合理的翻边高度,避免发生未焊透和烧塌的现象。
3、套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。
4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。
5、操作车间应当保持清洁。在空气中,不允许有大颗粒灰尘窜动,以免灰尘中占60~77%的S O 参于焊接过程中的冶金反应。
6、套筒补偿器严格进行焊前清洗,在工件焊接部位,不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分,以免水分中的O 分子混入焊缝金属中去。
7、操作者劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等,不得与工件焊接部位接触。
套筒补偿器的隔热结构可以分为保温结构和保冷结构两种形式,保温结构由保温层和保护层构成;保冷结构由保冷层、防潮层及保护层构成。保温层或保冷层对维护介质温度稳定起主要作用。保护层包覆在隔热层(保温层或保冷层)的外面,起保护和防止大气、风、雨、雪致使隔热层被***的作用,济南波纹补偿器安装,延长隔热层的使用寿命,法兰式波纹补偿器安装,并使隔热结构外形美观。防潮层是保冷结构用于防水、防潮,维护保冷层效果的关键。
1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。
2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥,因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准,请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。
3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的,因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。
4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西,确保波纹管一切正常健身运动。
5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。
6、以便使波纹管处在优良的运行状态,安装时不能用补偿器的形变,包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。
7、补偿器安装结束后,在系统软件运作前应拆卸全部涂淡***的运送固定不动挤出机螺杆。
轴向内压波纹补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架,以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力,要想阻止管道的伸缩,任何固定支架和构筑物都是无能为力的,只有选用适当的补偿装置,消除应力,才能确保管道系统的安全运行。
常用的补偿方式有两种:自然补偿装置和圆形非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。时均可做为自然补偿装置,轴向内压波纹补偿器是简单可靠;当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时,应设置轴向内压波纹补偿器。轴向内压波纹补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。轴向内压波纹补偿器按连接方式分为法兰连接补偿器膨胀节和焊接补偿器膨胀节两种。轴向内压波纹补偿器规格型号分为轴向型、横向型、角向型三大类型。轴向内压波纹补偿器主要包括:内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。轴向内压波纹补偿器包括:大拉杆轴向内压波纹补偿器、万向铰链轴向内压波纹补偿器等。角向型补偿器包括:铰链轴向内压波纹补偿器、万向铰链补偿器等。
轴向内压波纹补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质,通常是纤维织物,外压式波纹补偿器安装,所以又称织物轴向内压波纹补偿器(膨胀节、伸缩节)。另有轴向内压波纹补偿器,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.另外还有一种衬聚四氟乙烯补偿器膨胀节,沟槽式波纹补偿器安装,轴向内压波纹补偿器主要起防腐蚀、防静电作用。轴向内压波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用轴向内压波纹补偿器补偿角位移。轴向内压波纹补偿器属于一种补偿元件。利用轴向内压波纹补偿器工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振。
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